8月15日，国内首台大口径管道弱磁内检测器应用成功。管道弱磁内检测通过检测管道的微磁场变化来判断管道应力变化，区别于传统的漏磁内检测技术，属于无源磁场检测，可以从微观上及时发现管道在制造、铺设阶段形成的缺陷和应力集中情况以及管道在水压施压过程中暴露的缺陷和应力集中情况，提前预测管道风险。运行期间，检测器搭载了速度控制系统，并成功将速度降低至条件范围内，满足了高压大流量工业管道检测施工要求，实现了高压管道的不降量在役检测，为准确采集数据提供了可靠保证。

　　管道漏磁内检测技术是当前国内外公认的最完善的管道检测手段，目前国际上90%的管道内检测采用该技术。它采用了一对NS磁极的强磁场磁化饱和管道，在该管道内部就会有均匀的磁场，当管道存在缺陷的时候，就会在缺陷处有磁场泄漏，对应的泄漏磁场检测就是漏磁检测。但由于海底管道应用条件和腐蚀因素等较为复杂，对检测器可靠性和环境适应性的要求较陆地管道高得多，即使国内对此项技术高度重视并跟踪了二十多年，仍未在产品实现上取得突破。管道漏磁内检测器实现应用后，能够提供一整套管道检测评估服务。

　　据悉，本次检测里程137公里，检测器以平均2.88米/秒的运行速度，历经13时14分，于8月1日2时51分抵达乌鲁木齐压气站收球筒。管道弱磁应力内检测器的成功应用填补了我国油气管道应力检测技术领域的空白，对保障我国油气管道运输安全有重要意义。